シードビーズの製造工程

シードビーズができるまでの流れをご紹介します。

ガラスを作る 〜原料調合、溶解〜

硅砂、ソーダ灰、石灰等のガラス原料に着色原料を混ぜて調合し、ガラスの溶融炉で約1400℃位の温度で加熱溶解し、ガラスの生地を作ります。 ガラスを作る ガラスを作る

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ガラス管を作る 〜管引〜

ガラス管を作る ガラス管を作る ガラス管を作る ガラス管を作る
溶けたガラスを製管用の坩堝に移し、中央に空気を吹き込みながら管引き機で引っ張り、ガラスの管を作ります。
タラシ坩堝の底の穴の形によって、丸、三角、四角などガラス管の形状が決まります。
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ガラス管を短く切る 〜切断〜
ガラス管を短く切る細長いガラス管を高速で回転する専用切断機で、ほぼ同じ長さに切断します。
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切断品を焼いて形を丸くする 〜元焼〜
切断品を焼いて形を丸くする切断品を木炭の粉と混ぜて約700℃位の温度で加熱し、切断品の角を溶かして丸いビーズを作ります。
(写真:ガラスが高温で焼けている様子)
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洗浄 〜元焼洗浄〜
木炭の粉を洗い落とします。
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ビーズの表・ハのツヤ出しをする 〜仕上げ〜
ビーズの表・ハのツヤ出しをする洗浄されたビーズは表面がスリガラス状になっています。表面をなめらかにすることで、きれいなツヤのあるビーズに仕上げます。 表面加工しないビーズはこの段階で製品として出荷されます。
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ビーズの表・ハに加工を施す 〜加工〜
ビーズの表・ハに加工を施す ビーズの表・ハに加工を施す ビーズの表・ハに加工を施す ビーズの表・ハに加工を施す

仕上げされたビーズの表面や穴の中に、銀メッキ、着色、焼付け、ラスター、レインボー等の二次加工を行い、様々な色調や光彩をもったビーズを作ります。

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洗浄 〜仕上げ洗浄〜
洗浄加工中の汚れや加工後のビーズをよく洗浄、乾燥して最終製品とします。

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製品を包装し出荷する 〜出荷〜

製品を包装し出荷する製品は欧米、アジアを中心に世界各地に輸出されます。 また国内では、主に手芸店やビーズショップで販売されたり、刺繍や装飾材料として服飾、アクセサリー業界に出荷されます。
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